1、煤(焦炭)制氨 :煤直接气化(见煤气化)有常压固定床间歇气化、加压氧-蒸汽连续气化等多种 *** 。
合成氨 合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨。别名:氨气。分子式NH3英文名:synthetic ammonia。世界上的氨除少量从焦炉气中回收副产外,绝大部分是合成的氨。
第三步是原料气的压缩和氨的合成。将纯净的氢氮混合气压缩到高压,并在高温和有催化剂存在的条件下合成为氨。
一般情况下,合成氨是尿素的上游产品。尿素是利用合成氨和CO2在加压的情况下合成的。所以,通常说,尿素是用合成氨为原料的产品。但是,在工业生产中,仍然可以用尿素作为原料得到合成氨的副产品。
工业合成氨反应的化学方程式为:N+3H2NH(催化剂、高温高压条件下)反应过程采用铁触媒(以铁为主混合的催化剂),铁触媒在500°C时活性更大,这也是合成氨选在500°C的原因。
绿氢合成氨指可再生能源电解水制绿氢,根据查询相关资料显示,绿氢和氮气催化合成氨是更先实现绿氨工业化生产的技术路线。可再生能源制绿氢合成氨及其应用对于全球实现碳中和至关重要,绿氨合成将会成为绿氢的重要应用之一。
氮跟氢化合成氨是一个放热的可逆反应。N2+3H2 2NH3+97kJ 增加压力将使反应移向生成氨的方向,提高温度会将反应移向相反的方向,但温度过低又使反应速度过小。
1、所以氧化剂为水;(3)先通入氢氧化钠溶液除去二氧化碳再通入浓 *** 中除去水蒸气;(4)注意条件,高温、高压、催化剂;(5)由流程图可知,该流程中产生可循环使用的物质是N 2 H 2 。
2、之一步是原料气的制备。采用合成法生产氨,首先必须制备含氢和氮的原料气。它可以由分别制得的氢气和氮气混合而成,也可同时制得氢氮混合气。第二步是原料气的净化。
3、合成氨的工艺流程如下:工艺概述 合成氨是一种重要的化工原料,广泛应用于农业、医药、化肥等领域。它通常通过哈柏法进行生产,该工艺利用氮气和氢气在高温高压条件下催化反应生成氨气。
煤(焦炭)制氨 :煤直接气化(见煤气化)有常压固定床间歇气化、加压氧-蒸汽连续气化等多种 *** 。
首先选择图纸图副、标题栏等;其次,绘制主要设备;再次,绘制管线;然后,添加阀门、仪表、管件等,添加标注信息;最后,核查图纸正确性。
经过近百年的发展,合成氨技术趋于成熟,形成了一大批各有特色的工艺流程,但都是由三个基本部分组成,即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。合成氨的工艺流程(1)原料气制备 将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。
侯氏制碱法是我国化学工程专家侯德榜(1890~1974)于1943年创立的。是将氨碱法和合成氨法两种工艺联合起来,同时生产纯碱和氯化铵两种产品的 *** 。原料是食盐、氨和二氧化碳——合成氨厂用水煤气制取氢气时的废气。
国内甲醇工艺技术 我国是煤丰富的国家, 甲醇原料采用天然气和 煤的较多。目前产量几乎各占一半。生产工艺有单 产甲醇和联产甲醇两种。联产甲醇除在合成氨装置 联产甲醇外, 还可利用化工厂尾气或结合城市煤气 联产甲醇。
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